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海鮮產(chǎn)怎么烘干的,怎么變成干海鮮的

發(fā)布時間:2018-10-30 15:30:52 瀏覽次數(shù): 移動端

一、海產(chǎn)品烘干的幾個重要問題

1、溫度—海產(chǎn)品的烘干一般要求比較低的溫度下進(jìn)行,以避免高溫影響產(chǎn)品烘干后的質(zhì)量。

2、濕度—海產(chǎn)品的一般含水量比較大。因此控制好排濕量是決定烘干質(zhì)量的重要因素。另外,由于海產(chǎn)品的水分存在于脂肪和油脂中,脫水較困難,控制脫水速度很關(guān)鍵。

3、烘干時間—海產(chǎn)品烘干一般周期比較長快速烘干一般都會破壞烘干質(zhì)量;

4、色澤—保持海產(chǎn)品烘干后的色澤至關(guān)重要;

5、循環(huán)風(fēng)—海產(chǎn)品烘干一般要求較大的循環(huán)風(fēng)量,風(fēng)速也比較高,避免水汽停留在物料表面。

二、魚類烘干步驟以及詳解

1、原料處理

腌制魚筒的原料魚從鰓部直接去除內(nèi)臟,或者剖開腹部去除內(nèi)臟,腌制魚鲞的原料魚通常背部剖開,而且連同頭部一起剖開。

2、水洗

原料魚在流動水中沖洗,去除附著于原料表面的血污、黏液,要盡量去除腹部的血污。污血對產(chǎn)品顏色和光澤有特別影響,所以必須十分徹底。

3、腌咸

水洗、瀝干后進(jìn)行腌咸。腌咸的方法有把魚浸漬在食鹽水中的浸漬法,固體食鹽撒在魚體上或者涂在魚體中的拌鹽法,還有浮在濃鹽水中腌魚的半浸漬法等。腌咸的目的是通過鹽的浸漬,使鹽分滲入魚體,同時使魚體脫水,從而達(dá)到魚具有適宜的咸味和特有的食味,延長保存時間的目的。根據(jù)原料魚的種類、大小,對產(chǎn)品的要求(鹽分含量和干燥度)等,相應(yīng)采取適當(dāng)方法和條件進(jìn)行腌制。一般講,咸干魚適用于撒鹽法,鮮咸干魚用浸漬法。撒鹽法用鹽量為魚體重量的10%~20%,浸漬法食鹽水濃度應(yīng)為5%~15%,腌制溫度和時間應(yīng)保持均衡,是必須達(dá)到的條件。

4、去鹽

腌制過的原料,直接浸在清水中或者在流動水沖洗,去除鹽分,注意不能在清水中沖洗過分,表面鹽分沖去即可。去鹽處理后進(jìn)行干燥時,為了防止魚體表層的鹽分濃度過高,防止產(chǎn)品的顏色和色澤變劣,所以對用浸漬法腌咸的和半浸漬法腌咸的,在干燥前應(yīng)作水洗處理。

5、干燥

干燥方法有日曬法和機(jī)械烘干法,每種方法都有長處和短處,機(jī)械烘干法應(yīng)用廣泛、出產(chǎn)也高速快捷。

日曬法是利用太陽和風(fēng)進(jìn)行干燥的一種方法,干燥成本低是它的*大一個優(yōu)點(diǎn),然而除了要有面積較大的曬場外,干燥時易受氣象條件的制約,這是它的缺點(diǎn)。天氣不好時,不容易干燥,即使被干燥,產(chǎn)品質(zhì)量也會受到影響,甚至發(fā)生魚體**變質(zhì)的情況。因此,日曬干燥一般空氣干燥、氣溫低的季節(jié)是日曬的理想條件。普通的機(jī)械加工法加工成本比較高,但如果采用海笑的高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)可以有效的節(jié)約能源投入,大大的提升產(chǎn)品的市場競爭力。海笑的高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)是熱風(fēng)性干燥機(jī),這樣可以快速的對魚進(jìn)行干燥,增大單位時間的產(chǎn)出。干燥過程可分為魚體表層的水分去除的初期干燥和魚體內(nèi)部水分去除的后期干燥。初期干燥在初期應(yīng)控制快些,到后期干燥的過程不要太快,這樣加工可以獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品。

對大型魚進(jìn)行干燥時,如果連續(xù)進(jìn)行干燥,往往造成表面已經(jīng)干燥,而內(nèi)部仍未干燥的現(xiàn)象,如果認(rèn)為魚已全部干燥就會造成因魚體內(nèi)部水分偏高而引起的**,遇到這種情況時,應(yīng)停止干燥處理,在自然條件下放置一些時間,以魚體內(nèi)部的水分向外部擴(kuò)散后再進(jìn)行干燥,這樣就可防止魚體干燥程度不同的問題。

6、包裝保管

產(chǎn)品可包裝成各種適宜的規(guī)格,根據(jù)產(chǎn)品的干燥度、鹽分濃度等,可以將產(chǎn)品進(jìn)行冷藏乃至凍結(jié)保管和銷售。

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

外觀應(yīng)形狀整齊,表面清潔,無霉斑,無異臭味,肌肉堅(jiān)實(shí),具有正常的色澤。水分含量為30%~38%,酸價≤40~60,過氧化值≤200~350毫米/千克。

三、海笑高溫?zé)岜煤.a(chǎn)品烘干房優(yōu)勢:

1、烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求;

2、箱內(nèi)清潔衛(wèi)生狀況良好,成品色澤光鮮;

3、全自動控制,減少人工和勞動強(qiáng)度;

4、烘干過程中無廢水/廢氣/廢渣產(chǎn)生,綠色環(huán)保;工作環(huán)境舒適良好。

5、使用壽命短,運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)性良好;

6、溫濕度實(shí)現(xiàn)自動控制;溫度,濕度在烘干的過程中波動小,烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

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