簡介
均質乳化機均質機為非標定制設備，根據(jù)客戶的工藝進行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌。可配置高剪切乳化機使用，適合分散、乳化、均質、攪拌混合等工藝過***空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。
接收和處理原料
原料接收技術可以處理生產(chǎn)蛋黃醬所有成分，包括液體和蛋黃液。連接到自動稱重設備的控制系統(tǒng)確保每種成分都能在更好條件下精確稱量和儲存。
工作原理
物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四fuyi烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的很強的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質產(chǎn)品。
高剪切批次混合器
均質乳化是蛋黃醬生產(chǎn)的關鍵階段。JPS開發(fā)了溫度可控的混合技術，可以生成穩(wěn)定，高度均勻的乳液。多功能一鍋混合器具有高剪切裝置，可產(chǎn)生非常小的油滴尺寸，避免捕集產(chǎn)品中的微泡，防止絮凝和沉淀?；旌掀鞑捎谜婵占夹g，將成分引入液體表面以下。這導致即時乳化，避免結塊和產(chǎn)生“魚眼”，并減少空氣混入和起泡。
CIP和自動化
衛(wèi)生系統(tǒng)設計確保批次間混合器的全部排放，從而減少浪費，大限度地減少產(chǎn)品損失并加速清潔。衛(wèi)生的混合器采用高效的就地清洗（CIP）配置，可實現(xiàn)高質量的混合，處理時間更短。
過程自動化
系統(tǒng)在許多關鍵過程中都是衛(wèi)生，衛(wèi)生設備設計和自動化的關鍵特征。 為設備和技術開發(fā)了創(chuàng)新的CIP技術，有助于確保有效的自動清潔和快速的產(chǎn)品轉換。 設計可防止產(chǎn)品泄漏到清潔線中，從而減少污染或產(chǎn)品的可能性。 高效運行使用更少的水和洗滌劑，節(jié)省資源使用和成本。 對于一些工廠配置，即使某些設備正在進行其CIP循環(huán)，也可能不需要停止生產(chǎn)線。
為任何加工廠選擇的控制和自動化系統(tǒng)可顯著提高運營效率，減少原材料和資源使用，并確?？煽?，一致的處理。 每個工廠都將具有不同的自動化要求，從基本的過程控制系統(tǒng)到具有配方創(chuàng)建和管理模塊的集成式企業(yè)網(wǎng)絡基礎設施。無錫江科的JPS乳化系統(tǒng)為蛋黃醬生產(chǎn)過程中關鍵工藝參數(shù)的監(jiān)控和控制量身打造理想的系統(tǒng)，同時減少對人工監(jiān)督和干預的需求。