果蔬脆片現(xiàn)在屬于越來越受歡迎的休閑食品，市場占有率越來越高，果蔬原材料經(jīng)過一系列的前期處理工藝，在特有的前期處理設備前期下，將原材料凍品直接投入到真空油炸機里面進行處理，出來便是果蔬脆片的成品。現(xiàn)在小編將果蔬脆處理整條線加工設備做詳細介紹：
原材料清洗：原材料本身帶有的雜質(zhì)、淤泥等經(jīng)過氣泡清洗機進行清洗。
原材料殺青：根據(jù)物料要求不同，大部分的原材需要經(jīng)過殺青，經(jīng)過清洗后的物料在殺青機里面進行殺青工作，破壞物料原有的組織成份，且可提高物料原有的顏色。
原材料冷卻：經(jīng)過殺青后的原材料，帶有一定的溫度，所以經(jīng)過冷卻線將物料中的熱量帶走。給物料起到迅速降溫的作用。
原材料浸泡：根據(jù)物料原材料的要求，決定是否需要浸泡。如需浸泡，將浸泡液調(diào)好之后，將物料投入浸泡液中進行浸泡工作，比如棗需要浸泡10小時左右。
原材料冷凍：冷凍作為果蔬脆加工的其中一項工藝，對于有些特定的產(chǎn)品是必不可少的步驟，冷凍可以很好的塑造原材料的形狀，起到定型的作用，冷凍還可以破壞原材料本身原有的組織結(jié)構(gòu)，對成品的酥脆度有一定的影響。
原材料真空油炸：經(jīng)過前面一系列的前期處理后，物料投入到真空油炸機里面進行油炸脫油脫水的步驟，真空狀態(tài)下，物料中的水分因為沸點的降低，而被迅速蒸發(fā)掉，使得物料疏松多孔，能夠很好的達到酥脆的效果。
成品的入味：從真空油炸機里面出來的成品是熱的，如需撒粉，需趁熱進行撒粉，物料中的熱量可很好的將粉料固定住。
成品的回涼及包裝：從真空油炸鍋出來后的成品需盡快進入回涼車間進行回涼工作，回涼后的產(chǎn)品根據(jù)客戶的包裝需求，進行不同的包裝。包裝后可入成品庫了。
概括基礎(chǔ)的加工工藝流程為：清洗--殺青--冷卻--浸泡--冷凍--真空油炸--撒粉--回涼--包裝
近兩年來，經(jīng)過聯(lián)興人不斷的努力，聯(lián)興牌的真空油炸機成為果蔬脆加工設備行業(yè)里面的知名企業(yè)，聯(lián)興真空油炸機借助大量的客戶現(xiàn)場及汲取國外先進設備的經(jīng)驗外加我公司借助科學技術(shù)的支持，且我們有一支有上進心的研發(fā)團隊與銷售、售后團隊，我們不斷的將設備進行升級改造，將真空油炸機改造成更符合使用者的新型設備，且我們*終目標是將真空油炸設備賣到更發(fā)達的歐美國家，將中國的真空油炸設備技術(shù)提高到國際水平。
在客戶服務方面，我公司因有大量的客戶經(jīng)驗，可根據(jù)客戶的要求，為客戶提高整條流水線服務，將更好的設備，更高的產(chǎn)量設備回饋給我們的客戶。
我公司果蔬脆加工設備整條線可根據(jù)客戶產(chǎn)量要求大小，為客戶量身定做。