云南特產血豆腐生產線加工設備，血豆腐也叫血旺，源自云南少數(shù)民族，為動物血加鹽直接加熱凝固而成的食品，常見的血旺為鴨血、雞血、豬血制作而來。血旺可以直接吃也可以搭配其他的食材進行二次烹飪。血豆腐是*理想的**佳品之一，在日本和歐美國家的食品市場上出現(xiàn)的以動物血為原料的香腸、點心等很受消費者的青睞。在國內，人們喜歡用血豆腐制作菜肴，稱之為“液體肉”。
云南特產血豆腐生產線加工設備工藝流程：
血豆腐的工藝制作流程一般要經過以下幾個步驟：
采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫。
云南特產血豆腐生產線加工設備操作要點:
采血：經過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產線，用空心刀將全血收集在標有編號的容器內，該容器中事先加入一定數(shù)量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應編號。待肉檢完畢，確認無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格，含有該豬血液的容器中的全部血液要求廢棄不用，并按要求做無害化消毒處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時降溫保存。
采血前先在集血桶內加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。過濾和脫氣：降溫后的血液經過雙聯(lián)過濾器過濾，除去少量凝塊，與一定濃度的食鹽溶液混合，放入脫氣罐進行真空脫氣。脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09mpa，時間約5分鐘。
配料裝盒：向脫氣后的血料加入活化劑，再加入水、鹽以及相關的添加劑，攪拌均勻并很快裝入盒內，使之在15分鐘內自然凝固。
一般要求入鍋前先加水、加鹽，每桶血加1～1.3壺水，鹽8兩，升溫至36℃～38℃左右，通過攪拌，將鹽溶化。
封盒：血料在盒中凝固，把盒邊緣沾有的血料擦干凈，即可用熱封機封盒。檢查封好后滅菌。
高溫滅菌：豬血、鴨血要求高溫高壓殺菌，一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在15～30min左右，冷卻時進行反壓操作。
檢驗：滅菌后的產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形，同時送檢化驗室進行相關的菌落數(shù)檢驗，檢驗合格后方可入庫
設備構成：整套血豆腐生產線主要由攪拌型采集桶、冷藏罐、過濾器、攪拌罐、包裝機、高溫殺菌鍋等設備組成。
攪拌型采集桶：將0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑加入到攪拌型采集桶中，把血漿通過導流槽引入桶內，開機攪拌直到采集完成。
結構特點：集血桶整體采用sus304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠，可根據客戶要求制作成單層、帶保溫形式（保溫桶）、帶出料口閥門三種。
主要優(yōu)點：該產品全sus304不銹鋼制作，產品強度高，經久耐用。 集血桶外表面采用了拋光處理，美觀大方。桶口使用了食品級硅膠密封圈進行密封，符合安全衛(wèi)生需求。
冷藏罐：血漿采集完成后，需要放到冷藏罐中進行低溫冷藏，一般要求低溫4℃，冷藏時間3～15小時。
結構特點：冷藏罐整體采用sus304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。采用雙層冷藏降溫技術和自動測溫控溫技術，確保溫度平衡。
采用聚胺氨材料發(fā)泡保溫。
過濾器：降溫后的血漿必須通過過濾器，將血漿中的凝結血塊、雜質等過濾出來。
結構特點：過濾器整體采用sus304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。采用多層過濾技術，確保將血漿中的血塊、雜質等完全過濾出來。
過濾器有單體式過濾器、雙聯(lián)式過濾器、多聯(lián)式過濾器等多種形式。
脫氣罐：脫氣罐是用來給豬血、鴨血進行脫氣處理的設備。將豬血、鴨血放入脫氣罐進行真空脫氣，脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09mpa，時間約5分鐘。
結構特點：
脫氣罐整體采用sus304不銹鋼制作，采用內外拋光技術處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質量可靠。使用大功率真空泵幫助產品脫氣，得到高質量高品質的產品。
包裝機：豬血、鴨血使用的包裝機一般建議使用拉伸膜式包裝機。考慮到客戶產量和投資成本問題，也可以選擇盒式真空包裝機，根據產量大小，盒式真空包裝機又分為連續(xù)式和單盒式真空包裝機兩種。
高溫殺菌鍋：用*簡單的術語，殺菌鍋是一種密閉的、加壓的加熱容器，用于對容器內的產品進行高溫高壓滅菌。殺菌鍋在工作的時候，鍋內是加壓的，因此傳遞溫度的熱量大大高于沸水。系統(tǒng)使用某種介質（稱為加熱介質或殺菌介質）作為向產品傳遞熱量的工具，用于鍋內的介質包括飽和蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水**或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
cip清洗：清洗分為2部分，一是：對殺菌完的成品進行清洗，因為殺菌完后水煮蒸發(fā)行成水斑，通過風干線進行清洗。二是：通過cip清洗系統(tǒng)對設備進行內部殘留血液的清洗，防止血液殘留變質影響質量。