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腐竹的營養(yǎng)價值高，導(dǎo)致市場對腐竹的需求量不斷增加，而全自動腐竹機的廣泛使用就很好的解決了腐竹生產(chǎn)問題，所以不少工廠都選擇購買全自動腐竹機，那么在購買全自動腐竹設(shè)備時，需要選擇什么樣的設(shè)計材料呢？
在全自動腐竹機設(shè)計中，材料的選擇應(yīng)考慮如下因素：
1、材料的衛(wèi)生性能：
全自動腐竹機的制造材料主要是不銹鋼，其次還有工程塑料和橡膠。尤其是與食品接觸的材料，要認真考慮衛(wèi)生問題，保障加工的食品符合食品安全要求。腐竹機設(shè)計中，應(yīng)該保證所選擇的材料不得向食品中遷移有害物質(zhì)。這就需要設(shè)計者對材質(zhì)進行認真研究，不僅要掌握材質(zhì)的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)，而且還要熟悉其使用環(huán)境，以避免材料的有害物質(zhì)向外遷移。
2、材料的安全性能：
用于制造全自動腐竹機的材料，在整個生命周期內(nèi)的各個階段都不能危害人的安全與健康。因此，在腐竹機設(shè)計中要求選擇的制造材料，具有足夠的機械強度和剛度、足夠的環(huán)境適應(yīng)能力和機械可靠性、足夠的抗物理性能危害等。
3、材料的環(huán)保性能：
在全自動腐竹機制造和使用過程中，要求材料對環(huán)境無害、與生態(tài)環(huán)境和諧共存、具有良好的使用性能、資源和能源消耗少、后回收利用率高以及有利于人體健康，其本質(zhì)特征在于全生命周期內(nèi)具有較低的環(huán)境負荷值。
4、材料的加工性能：
主要包括全自動腐竹機制造材料的可鑄造性、可鍛造性、可焊接性、可切削性、可沖壓性、可彎曲性以及可耐磨性等。在設(shè)計階段考慮材料的可加工性，可以提高腐竹機的經(jīng)濟性，減少能耗和制造過程中的不利副產(chǎn)品。尤其是外形復(fù)雜、加工精度要求高的零部件，考慮加工性能夠顯著提高制造工效和降低成本。
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您對全自動腐竹機的內(nèi)部構(gòu)造有過了解嗎？
雖然腐竹品種單一，但無論是夏天秋天，還是春天冬天；無論是做菜，還是吃火鍋，腐竹都無所不能，風(fēng)味各有各千秋，在吃貨眼里這真的是百搭的配菜。現(xiàn)在做腐竹都是采用全自動腐竹機來進行加工，對于不了解這種設(shè)備的人來說，那么以下內(nèi)容就可以幫您更好的認識設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是什么樣的。
全自動腐竹機是長方形的鍋中間有一夾層，下凹位置裝入煙管，爐橋和水。在機械一端設(shè)起爐灶，直接加熱煙管，以煙管鏈接，直煙管被水覆蓋。水主要是用來恒溫的，腐竹機具有自動加水和自動控溫的功能。接觸食品部位是采用不銹鋼，加熱部位采用優(yōu)質(zhì)鋼板，加熱原理是管道式蒸汽噴發(fā)加熱，升熱快，耗能低，鍋內(nèi)分隔成一個個小方格，適應(yīng)腐竹的大小而定。
四周用不銹鋼包圍腐竹鍋，解決了傳統(tǒng)制作腐竹鍋裝置繁瑣，造價高的問題。也解決了傳統(tǒng)制作腐竹無法成批量、能耗高、頭尾結(jié)竹不均勻、鍋低剩余漿水多、腐竹成色差、次品多、場地大、投資大、人工多等缺點，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生殼、谷殼等完全多樣化。
用全自動腐竹機生產(chǎn)腐竹時所經(jīng)過的流程與一般的手工作業(yè)也沒什么不同，一般都是經(jīng)過10個流程，但是用這種設(shè)備生產(chǎn)腐竹的時間明顯更快，效率也更高效，所以許多的生產(chǎn)廠家都開始使用腐竹機來生產(chǎn)腐竹。
很多創(chuàng)業(yè)者也在受萬千寵愛的腐竹身上找到了商機，其實我認為不管投資什么行業(yè)，創(chuàng)業(yè)者都應(yīng)該了解該行業(yè)的動態(tài)、行情、生產(chǎn)等等一系列的問題，投資生產(chǎn)腐竹也是一樣，而投資生產(chǎn)腐竹應(yīng)該了解哪些問題？在了解行業(yè)行情前提下，先考慮的是開一間腐竹廠需要準備什么？人手、場地、廠房、設(shè)備等等這些都非常重要。