韓國泡菜生產線加工設備不同加工工藝產品風味、口感各異，我國的東北地區(qū)泡菜的加工居多，但是傳統醬腌菜的制作過程、操作方法基本一致，都是先將蔬菜腌成半成品，切制成形，然后再進行醬制工藝。醬腌菜的制作預先腌制好經貯藏的蔬菜食鹽含量較高，需經脫鹽工藝處理，以降低食鹽的含量。根據蔬菜的品種及醬菜的要求，將咸蔬菜切制成不同的形狀。用清水浸泡，將菜坯中的食鹽含量降低至質量分數為10%以下事3，經適當的脫水處理，進行醬制。進行醬制。傳統的醬菜生產工藝是將處理后的菜坯裝入布袋，放入調料進行調制。韓國泡菜生產線毛輥清洗去皮機主要由電機、變速器、8-12支毛棍等組成，是我們廠吸取了國內外對根薯類加工機械的特點設計制造的，采用毛輥原理, 再配以清水的噴淋沖洗，廣泛適用于圓形，橢圓形果蔬比如生姜、胡蘿卜、山芋、馬鈴薯、紅薯、等根薯類蔬菜的清洗（去皮）。醬腌菜生產設備，該機具有外形美觀和操作方便，清洗容積大、效率高，耗能小，可連續(xù)清洗，操作簡單，使用壽命長等特點，刷輥材料經特殊工藝處理（采用尼龍線繩軋制而成），經久耐用，耐磨性能好。韓國泡菜生產線加工設備腌制：（1）工藝流程 原料選擇→清洗→晾曬→腌漬→成品 （2）操作方法 用根用芥菜洗凈，置于陽光下曬至稍干，每隔2厘米用刀切一淺口，繼續(xù)暴曬2-3天，直至曬蔫。入缸，加鹽和少量鹽水腌漬。鹽用量為原料的17%.上壓石塊。腌制初期，每隔3天倒缸一次，共倒缸3-4次。3個月后即成成品。腌制時間長些更好，如能隔年品味更佳。 2.醬制 玫瑰大頭菜。 （1）工藝流程 原料選擇→切片→脫鹽→**次醬制→晾曬→第二次醬制→成品 （2）操作方法 以腌漬大頭菜為原料，切成0.5-0.6厘米的片，放入水中浸泡2小時，中間換水兩次。撈出控干后置于陽光下晾曬，醬腌菜生產設備，當表皮出現皺褶時放入缸內，加入燒沸的醬油進行**次醬制。醬油用量為原料的4%.每天翻動1次。三天后撈出再曬，曬至六七成干，置于陰涼處軟化1-2天。入缸，用白糖、玫瑰、白酒、味精與醬油混合，倒入缸內，翻拌均勻。配料用量比例：每10千克咸大頭菜用白糖100克、玫瑰30克、白酒30克、味精10克。醬漬10天即成成品。成品色澤深褐，有玫瑰香味，質地脆嫩。韓國泡菜生產線加工設備售后服務承諾： 1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底 2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意 3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員*快的時間內可達到現場并開始維修。 4、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。如有技術方面的問題可打電話咨詢.