模塊冷卻用凍水設(shè)備 防腐控溫用控溫器

的熱量，如此壓縮冷凝■…節(jié)流…?蒸發(fā)反復(fù)循環(huán) !

模塊冷卻用凍水設(shè)備 防腐控溫用控溫器因?yàn)閼?yīng)用廣泛，所以名字也很多種。風(fēng)冷式冷水機(jī)組是由壓縮機(jī)吸入蒸發(fā)制
冷后的低溫低壓制冷劑氣體，然后壓縮成高溫高壓氣體送冷凝器；高壓高溫氣體經(jīng)冷凝器冷
卻后使氣體冷凝變?yōu)槌馗邏阂后w；當(dāng)常溫高壓液體流入熱力膨脹閥，經(jīng)節(jié)流成低溫低壓的
濕蒸氣，流入殼管蒸發(fā)器，吸收蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍水的熱量使水溫度下降；蒸發(fā)后的制冷劑再
吸回到壓縮機(jī)中，又重復(fù)下一個(gè)制冷循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)制冷目的。

模塊冷卻用凍水設(shè)備 防腐控溫用控溫器制冷系統(tǒng)大家都知道，它是工業(yè)行業(yè)的好幫手，它的給成大家都知道嗎?今天來了解冷水
機(jī)的組成。
水循環(huán)系統(tǒng)：水循環(huán)系統(tǒng)是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱
量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作
用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將制冷劑壓縮。
制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)冷水機(jī)均使用制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里
的流動(dòng)工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)(實(shí)際上是沸騰)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換
熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持
久的進(jìn)行，必須不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮
機(jī)排出的高壓過熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)
器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)帶走，制冷劑高壓過熱蒸
氣重新凝結(jié)成液體。
電器自控系統(tǒng)：電器自控系統(tǒng)包括電源部分和自動(dòng)控制部分。電源部分是通過接觸器，
對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、水泵等供應(yīng)電源。自動(dòng)控制部分包括溫控器、壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電
器、過載保護(hù)等相互組合達(dá)到根據(jù)水溫自動(dòng)啟動(dòng)和停止，保護(hù)等功能。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，變?yōu)闅鈶B(tài)后被
壓縮機(jī)吸入并壓縮，然后被輸送到冷凝器，高溫壓氣態(tài)制冷劑通過冷凝器釋放出熱量，凝
結(jié)成液體，經(jīng)過熱力膨脹閥節(jié)流減壓后變成低溫低壓制冷劑再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸收水中熱量，
完成了制冷劑的一個(gè)循環(huán)過程。制冷劑如此循環(huán)往復(fù)，不斷地帶走水中的熱量，從而達(dá)到
冷卻水的目的。
貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷
劑液體應(yīng)暢通無阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，
當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí)，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時(shí)，貯液器便起到調(diào)劑和
貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調(diào)劑和
貯存制冷劑。

模塊冷卻用凍水設(shè)備 防腐控溫用控溫器制冷形式：
1.1、免裝冷卻塔，安裝容易，移動(dòng)方便，適合于水源缺乏免裝
水塔場合。
1.2、低噪音風(fēng)機(jī)馬達(dá)， 冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機(jī)構(gòu)，
優(yōu)異的防銹處理。
1.3、采用歐美進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)。
2、水冷式冷水機(jī)組制冷形式：
2.1、人體工學(xué)面板，全自動(dòng)化控制，配備精密電溫控制器，可
長期平穩(wěn)運(yùn)行。
2.2、采用高效傳熱換熱器，冷量損失少，易回油，傳熱管不致
發(fā)生凍裂優(yōu)點(diǎn)。
2.3、采用日美進(jìn)口高性能壓縮機(jī)，高EER值，噪聲低