設備操作及運行過程
1 .凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，進入解凍間.
2. 解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于設定溫度時，加熱系統(tǒng)啟動.
3. 濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至設定溫度時停機；
4. 解凍后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于 8℃時，制冷蒸發(fā)器啟動，經制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到 2℃時停機。達到保鮮作用。
5. 在整個解凍過程中，當庫內濕度低于 95%時，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達到 -2±1℃時，解凍過程結束。
6. 整個解凍過程中通過加熱蒸汽和制冷空氣聯(lián)合調節(jié)解凍庫內溫濕度，使庫內溫度控制在設定溫度 ，庫內保鮮溫度的變化情況為 ：2℃→8℃→2℃，庫內濕度始終保持在 90%以上，從而實現凍肉保鮮解凍；
解凍后庫內各點肉樣溫度均勻一致，每個肉塊表面與內部溫度差低于 2℃。該解凍庫通過分段控制解凍庫內溫濕度，使肉樣細胞組織能充分吸收并保持其原有的營養(yǎng)成分，減少解凍造成的營養(yǎng)流失。解凍結束后，制冷系統(tǒng)按設定溫度工作，實現肉樣的短暫儲藏保鮮