為了保證輸送帶在輸送過程中不出現(xiàn)跑偏問題，濟(jì)南安耐公司作為一家具有20年專注研究生產(chǎn)皮帶的公司，在皮帶生產(chǎn)工藝上采取了措施，來防止皮帶跑偏。
輸送帶跑偏的主要原因有兩個(gè)：
一是輸送設(shè)備的原因；二是輸送帶自身的原因。
為了保證輸送帶在輸送過程中不出現(xiàn)跑偏問題，濟(jì)南安耐公司作為一家具有20年專注研究生產(chǎn)皮帶的公司，在皮帶生產(chǎn)工藝上采取了以下措施，來防止皮帶跑偏。
1、生產(chǎn)工藝：
濟(jì)南安耐公司研發(fā)生產(chǎn)的輸送帶采用的是壓延擠出工藝，使皮帶的密度更高,韌性更強(qiáng)，不易因生產(chǎn)工藝發(fā)生皮帶輸送過程中跑偏，而普通皮帶采用的是刮涂工藝，密度低，韌性差，比較容易因生產(chǎn)工藝引起皮帶輸送過程中的跑偏。
2、材料選?。?/span>
濟(jì)南安耐公司生產(chǎn)的輸送帶采用高密度聚酯纖維，使皮帶具有更強(qiáng)的拉力，有效保證了皮帶在橫向受力下的均衡穩(wěn)定性，使皮帶不會因受力不均衡發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象，普通輸送帶一般采用了工業(yè)布或者網(wǎng)絡(luò)布，經(jīng)線緯線易拉斷，皮帶在受力作用下發(fā)生變形，從而造成皮帶跑偏現(xiàn)象。
3.溫控系統(tǒng)：
濟(jì)南安耐公司生產(chǎn)的輸送帶在接頭工藝中采用了電腦自動控溫系統(tǒng)，有效保持整個(gè)接頭面熱壓溫度的恒定，比普通硫化機(jī)接頭的強(qiáng)度要高出35%，接頭處更平整美觀，有效保證了輸送帶不會因接頭出現(xiàn)皮帶跑偏；普通輸送帶采用人工或半自動控溫系統(tǒng)，溫差波動比較大，接頭牢固性差，比較容易因接頭牢靠性發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象。
4、測量方式：
對于輸送帶的每一道加工工藝，濟(jì)南安耐都會進(jìn)行紅外線對角線測量，用意為保證對角線長度一致，皮帶長度以及寬度相差極小，避免出現(xiàn)喇叭口，引起皮帶輸送過程中發(fā)生跑偏，但是普通皮帶是利用一般測量方式，長度以及寬度相差比較大，易產(chǎn)生喇叭口，就會造成皮帶輸送過程中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。
濟(jì)南安耐特種工業(yè)皮帶有限公司歷經(jīng)五年，在以上生產(chǎn)工藝中解決了皮帶在輸送過程中出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，目前，旺旺集團(tuán)以及青援餅干等公司一直在使用，證明我公司生產(chǎn)的輸送帶在防跑偏問題中得到眾多客戶的信任。