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懸掛式永磁除鐵器安裝位置要選擇空間寬敞的地方，便于便于除鐵器調(diào)動(dòng)和吊裝、除鐵器缷鐵和清除、軌道安裝和固定。安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個(gè)位置 工作有關(guān)。下面華鳴磁電廠家介紹一下安裝懸掛式永磁除鐵器的小技巧。
一、水平安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外，多為水平運(yùn)行，在大皮帶任意水平段上方均可按水平式吊裝除鐵器。
1、軌道數(shù)量：重型除鐵器，可優(yōu)先選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設(shè)三吊點(diǎn)的除鐵器，一般采用單軌吊掛。
2、軌道方向：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，除鐵器在大皮帶機(jī)頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。或除鐵器在大皮帶上下山段或水平段止方吊掛，其軌道方向必須與大皮帶方向垂直。
3、軌道型號(hào)：按“懸掛式除鐵器的行走裝置及軌道選型”要求辦。
二、傾斜安裝：
1、設(shè)置在輸料皮帶機(jī)頭上方除鐵時(shí)，對(duì)帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動(dòng)滾筒在低位。傾角α=15°-30°,S=R懸掛式除鐵器的安裝和注意事項(xiàng)。
2、設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時(shí)，則帶式除鐵器縱向必須與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角α與大皮帶的上下山傾角一致。
以上是安裝安裝懸掛式永磁除鐵器技巧，希望能夠給用戶(hù)帶來(lái)幫助。
除鐵器調(diào)試、試運(yùn)行
4.1 安裝后的檢查、空載試運(yùn)行
同一臺(tái)除鐵器如鋪雙軌，其軌距允許偏差為±2mm。
吊掛裝置安裝可靠性檢查。
除鐵器如水平安裝卸鐵皮帶下邊距輸料皮帶上邊的間距，應(yīng)作平行度和懸掛高度的檢查。
除鐵系統(tǒng)調(diào)試方法：
除鐵器、探測(cè)儀和控制柜安裝完畢后，將對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試的過(guò)程分為以下幾個(gè)步驟：
a)對(duì)金屬探測(cè)儀的調(diào)節(jié)：將金屬探測(cè)儀置于調(diào)試狀態(tài)，調(diào)節(jié)金屬探測(cè)儀使其對(duì)磁性物料無(wú)誤動(dòng)作，在物料中放入欲除去的鐵件，觀察金屬探測(cè)儀是否有動(dòng)作，再次調(diào)節(jié)金屬探測(cè)儀，使其可正確無(wú)誤的檢測(cè)到欲除的鐵件，以提供準(zhǔn)確的信號(hào)給控制部分。
b)對(duì)除鐵器的調(diào)節(jié)：注意觀察除鐵器整機(jī)運(yùn)行狀況及吸、棄鐵能力。可以人為的向被輸物料內(nèi)投入不同重量、不同形狀的雜鐵，檢測(cè)主機(jī)吸、棄鐵能力及除凈率，必要時(shí)對(duì)吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。（試驗(yàn)時(shí)不可投入過(guò)重、過(guò)尖銳的雜鐵、不得用長(zhǎng)度大于500mm的鐵件。）根據(jù)要求除去鐵件的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)除鐵器輔助磁極位置，使其能夠剛好將其帶出而不致中途掉落。
c)對(duì)控制柜的調(diào)節(jié)：將鐵件放于物料之中，隨輸送皮帶一同運(yùn)行，調(diào)節(jié)其強(qiáng)勵(lì)磁電壓，使其剛好可以將鐵件吸出。精確調(diào)節(jié)接受到探測(cè)信號(hào)到啟動(dòng)勵(lì)磁及強(qiáng)弱勵(lì)磁轉(zhuǎn)換的時(shí)間，使鐵件被吸上以后可以迅速轉(zhuǎn)換為弱勵(lì)磁狀態(tài)，防止強(qiáng)勵(lì)磁時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致帶出礦石過(guò)多影響除鐵效果。
d)對(duì)無(wú)磁平臺(tái)的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)無(wú)磁平臺(tái)放置位置，使其能夠接住吸出的鐵件并將少量的礦石分離開(kāi)。
e)主輔磁極磁場(chǎng)的調(diào)節(jié)，輔助磁極磁場(chǎng)調(diào)節(jié)應(yīng)該在安裝調(diào)試人員調(diào)節(jié)完畢，客戶(hù)認(rèn)可后，建議主輔調(diào)節(jié)旋鈕不可隨意調(diào)節(jié)，如需要調(diào)節(jié)應(yīng)該在咨詢(xún)后再調(diào)節(jié)。
4.2 除鐵器通電試運(yùn)行，是否平穩(wěn)可靠、皮帶是否跑偏、空載試運(yùn)時(shí)間應(yīng)不低于2小時(shí)。觀察運(yùn)行一切正常后，方可投入生產(chǎn)試運(yùn)行。
4.3 連續(xù)試生產(chǎn)運(yùn)行24小時(shí)之內(nèi)不出現(xiàn)問(wèn)題便可投入正式生產(chǎn)運(yùn)行，注意觀察皮帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)是否跑偏、減速機(jī)是否漏油。
4.4 禁止帶負(fù)荷起動(dòng)，應(yīng)先起動(dòng)除鐵器，后開(kāi)動(dòng)輸送皮帶機(jī)。
4.5 檢查連接件松緊情況，并以三個(gè)月為周期定期檢查連接件是否緊固。
4.6 對(duì)于皮帶跑偏調(diào)整方法有如下說(shuō)明：
首先調(diào)整托輥支座，如所有托輥支座均已調(diào)整到量，皮帶仍繼續(xù)跑偏則調(diào)整從動(dòng)滾筒軸承座。即按圖示觀察方向觀察，皮帶向某側(cè)跑偏，則將托輥支座按圖示調(diào)整方向調(diào)整。如皮帶繼續(xù)跑偏則按圖示方向調(diào)整從動(dòng)滾筒軸承座。
⑴ 按圖示方向觀察，如皮帶向左跑偏即圖a所示，則先將托輥支座1、2、3、4中任意一個(gè)按圖a中的調(diào)整方向調(diào)整至適當(dāng)位置，如該托輥支座已調(diào)整到量，則調(diào)整其它托輥支座直至皮帶跑偏停止。如所有4個(gè)托輥支座均已調(diào)整到量，皮帶仍繼續(xù)跑偏則需調(diào)整從動(dòng)滾筒軸承座。將從動(dòng)滾筒軸承座1、2、中任意一個(gè)按圖a中的調(diào)整方向調(diào)整至適當(dāng) 位置，如該從動(dòng)滾筒軸承座已調(diào)整到量，則調(diào)整另一個(gè)從動(dòng)滾筒軸承座直至皮帶跑偏停止。
⑵ 按圖示方向觀察，如皮帶向右跑偏即圖b所示，具體調(diào)整方法與向左跑偏的調(diào)整方法相反。
⑶ 皮帶調(diào)整注意事項(xiàng)：
皮帶調(diào)整停機(jī)過(guò)程中，不得踩踏皮帶，否則會(huì)影響皮帶調(diào)整效果。
如皮帶向一側(cè)跑偏很多，則可將電機(jī)三相進(jìn)線中的任意兩相調(diào)換，皮帶則反方向運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)向另一側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)到除鐵器中部時(shí)停機(jī)，再次調(diào)換電機(jī)任意兩相，使皮帶按正常方向運(yùn)轉(zhuǎn)，然后按皮帶跑偏具體調(diào)整方法調(diào)試。
皮帶跑偏止住后，皮帶需在除鐵器中部穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。