全自動腐竹機自安裝起就應專業(yè)以待
、安裝全自動腐竹機，要在總電源上安裝漏電保護器，因為生產腐竹車間里流有大量的水，如有漏電現(xiàn)象，人們觸電可能性是相當大的，在裝機組的同時還應該在每個機組上安裝地線，它能起到安全保護作用。先將2段2米（3米)的機身，進行銜接組裝。
安放全自動腐竹機應該將電機轉動裝置靠墻放，以免不小心將手插進輪內，工作場地禁止兒童入內。將傳送帶平放于機身上環(huán)繞膠皮輪下方牽引直接在前方底部的滾軸輪上，在向上經過不銹鋼板底部前方拽出來，將其兩頭為緊為宜，建議使用老虎鉗拉緊。
第三、在生產過程中電機如有雜音、怪音、過熱、焦味、冒煙等現(xiàn)象，應立即關閉電源，停機檢查，保障安全。
第四、安裝全自動腐竹機，地面要平整，機身的前后、左右應要保持水平，否則會影響到腐竹薄厚質量，自動折疊的腐竹也會前后不齊。
第五、新機使用同時關鍵的一個環(huán)節(jié)是將新腐竹布用堿水煮1小時左右，否則脫皮時會有爛皮或脫不掉皮的現(xiàn)象。
第六、將全自動腐竹機的折疊機部分跑到固定，將拉桿與擺臂進行銜接，再將跑車銜接即可。
第七、將龍門架緊挨，放于折疊機后待潑皮折疊后，將方盒套入，拉入其中進行壓榨成型，將全自動腐竹機緊挨或靠近的位置進行擺放，并將軸承、拉動處、槽口卷布處上油，以增加潤滑減滅噪音。
腐竹機的工作流程
腐竹機是根據(jù)大豆蛋白質分子加熱后形成結膜的原理，把黃豆做成我國傳統(tǒng)食品的腐竹機械。腐竹機械是長方形的鍋中間有一夾層，下凹位置裝入煙管，爐橋和水。在機械一端設起爐灶，直接加熱煙管，以煙管鏈接，直煙管被水覆蓋。
水主要是用來恒溫的，接觸食品部位是采用不銹鋼，加熱部位采用優(yōu)質鋼板，加熱原理是管道式蒸汽噴發(fā)加熱。升熱快，耗能低。鍋內分隔成一個個小方格，適應腐竹的大小而定。四周用不銹鋼包圍腐竹鍋，解決了傳統(tǒng)制作腐竹鍋裝置繁瑣，造價高的問題。也解決了傳統(tǒng)制作腐竹無法成批量、能耗高、頭尾結竹不均勻、鍋低剩余漿水多、腐竹成色差、次品多、場地大、投資大、人工多等缺點，結構科學合理（日產50公斤的腐竹機器可一人操作），且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生殼、谷殼等完全多樣化。
選豆去皮：選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率。
泡豆：根據(jù)季節(jié)，氣溫決定泡豆時間：春秋泡1~2小時，冬季3~4小時為宜。水和豆的比例為1：3，手捏泡豆鼓漲發(fā)硬，不松軟為合適。
磨漿濾漿：用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1：10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的漿汁采用濾漿機過濾后，以手捏豆渣松散，無漿水為標準。煮漿：加熱到100~102℃即可。
成型，提取腐竹。熟漿過濾后加熱到70~85℃左右，約4~7分鐘就可起一層油質薄膜（油皮），提取時用手旋轉成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。
烘干：腐竹成型后要烘干。溫度達73~80℃，經過4~7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。烘干后的腐竹，如果直接包裝，破碎率很大，所以要經回軟處理。但要注意噴水量要小，一噴即過。成品腐竹，其外觀為淺，有光澤，枝條均勻，有空心無雜質。