酸奶生產(chǎn)線設(shè)備，酸奶生產(chǎn)設(shè)備，酸奶制作工廠設(shè)備可以幫你減肥的，但是，想要達(dá)到更好的瘦身效果，就要選擇低脂酸奶。脂肪攝入過(guò)量也是肥胖的一個(gè)主要原因，酸奶生產(chǎn)設(shè)備而低脂酸奶所含的鈣質(zhì)能幫助你加快燃脂，還不會(huì)有脂肪攝入過(guò)量的情況出現(xiàn)，對(duì)健康減肥非常有利。酸奶制作工廠設(shè)備
酸奶生產(chǎn)線設(shè)備我們先來(lái)了解一下攪拌型酸奶的加工方法：
1、原料的技術(shù)要求及配比：
原料乳推薦采用新鮮優(yōu)質(zhì)乳，不得含有抗菌素或防腐劑及其它有害菌類；胎乳及初乳不得使用。
砂糖要求干燥、潔白而有光澤,應(yīng)無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，甜昧純正,不應(yīng)有任何異味，不允許含有夾雜物,一般鮮奶與砂糖的比例為100∶10。加糖的方法一般在少量的原料乳中加入糖加熱溶解過(guò)濾后倒入原料乳中混合均勻。
2、殺菌：
為了殺滅乳中的**，給乳酸菌的繁殖提供更好的環(huán)境，建議采用85～90℃，維持30min的殺菌方法，或采用135℃,2s鐘的超高溫瞬時(shí)殺菌法,而過(guò)度的熱處理會(huì)破壞維生素和益菌生長(zhǎng)的物質(zhì),影響產(chǎn)品的風(fēng)味。
3、冷卻：
原料乳殺菌后應(yīng)立即冷卻，溫度則以菌種的絕適宜溫度為準(zhǔn)，如嗜熱鏈球菌與保加利亞乳桿菌應(yīng)控制在40℃左右，而乳酸鏈球菌及乳脂鏈球菌則應(yīng)控制在35℃左右。 酸奶生產(chǎn)設(shè)備
4、接種與發(fā)酵：
此工序絕為關(guān)鍵,要求工作人員、工具及設(shè)備均應(yīng)無(wú)菌狀態(tài)，嚴(yán)防污染。發(fā)酵劑在添加以前，必須測(cè)定其活力，當(dāng)活力在0.14左右時(shí)可按5%的量添加,當(dāng)高于或低于0.14時(shí),可適量增減,添加后一定要攪拌均勻。一般混合菌種比單一菌種效果要好。因?yàn)橐话銞U菌可分解部分酪蛋白為球菌提供氮源促進(jìn)球菌生長(zhǎng),球菌在乳發(fā)酵過(guò)程中可產(chǎn)生**促進(jìn)桿菌生長(zhǎng)發(fā)育,因此使用混合菌種能使乳的凝固速度加快。
發(fā)酵溫度根據(jù)所用菌種的不同而采用相應(yīng)的溫度,一般嗜熱乳酸鏈球菌和保加利亞乳酸桿菌的混合；一般保加利亞桿菌:嗜熱鏈球菌為1∶1,保加利亞桿菌:乳酸鏈球菌為1∶4；采用40～45℃的發(fā)酵溫度。而乳酸鏈球菌和乳脂鏈球菌的混合菌種,發(fā)酵溫度應(yīng)控制在33～7℃。發(fā)酵進(jìn)行2～3h后，待酸度達(dá)到85～90°T，pH4.12～4.13時(shí),便可停止發(fā)酵,進(jìn)入后熟階段。
5、灌裝：
發(fā)酵后的牛奶應(yīng)盡快灌裝,一般采用自動(dòng)灌裝機(jī)，灌裝后馬上封口，送入冷藏室進(jìn)行冷藏，注意避免振動(dòng)。
6、冷藏與儲(chǔ)存：
發(fā)酵及冷藏酸奶發(fā)酵達(dá)到要求后,便可移入冷藏室,在絕初,由于酸奶本身的緩慢降溫，乳酸菌還在緩慢的生產(chǎn)繁殖，酸度也在**，直到溫度下降至10℃后，酸度不再增加(在這一時(shí)期酸度升高約10～20°T)。
冷藏工序是非常重要的,不但可以防止酸度升高及雜菌污染,而且使凝乳質(zhì)地結(jié)實(shí),乳清回收,從而使酸奶質(zhì)量的穩(wěn)定性大為提高,還可以增加酸奶的風(fēng)味，一般要求冷庫(kù)的溫度為0～5℃，冷藏時(shí)間為12～20h。酸奶制作工廠設(shè)備
酸奶生產(chǎn)線設(shè)備售后服務(wù)：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在*快的時(shí)間內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)始維修。酸奶生產(chǎn)設(shè)備
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。酸奶制作工廠設(shè)備