【cip清洗系統(tǒng)特點(diǎn)】
1. cip清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護(hù)方便，能有效地對(duì)缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗，其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運(yùn)行，從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。
2. 該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了cip清洗的時(shí)間。
3. 采用美國進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率，更主要的是降低了運(yùn)行成本。
4. 尤其是全自動(dòng)cip，能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
5、自動(dòng)切換各工藝參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、ph、溫度等參數(shù)。
6、所有操作均可記錄，便于gmp認(rèn)證。
7、cip清洗設(shè)備（系統(tǒng)）有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動(dòng)式及固定式。
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【cip清洗程序】
以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；*后洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過提高流體的湍動(dòng)性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。下圖整個(gè)設(shè)備清洗和流程圖
1、酸罐：sus304，容積500—3000l等，可根據(jù)客戶要求定制；
2、堿罐：sus304，容積500—3000l等，可根據(jù)客戶要求定制；
3、水罐：sus304，容積500—3000l等，可根據(jù)客戶要求定制；
4、進(jìn)程泵、回程泵、轉(zhuǎn)換板、操作平臺(tái)、管道閥門。
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【cip全自動(dòng)清洗機(jī)介紹】 cip全自動(dòng)清洗機(jī)所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)清洗回路，全自動(dòng)控制，可根據(jù)用戶的設(shè)定自動(dòng)配置酸、堿濃度，可選擇不同的清洗流程、清洗溫度、清洗時(shí)間。本設(shè)備各個(gè)控制元件均選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
cip全自動(dòng)清洗機(jī)主要用于與物料直接接觸的管道或罐體、灌裝機(jī)械的清洗。可手動(dòng)選擇與洗瓶機(jī)、封口機(jī)、灌裝機(jī)等設(shè)備連接組成自動(dòng)清洗裝置，采用高溫、高濃度的洗凈液
cip全自動(dòng)清洗機(jī)對(duì)設(shè)備裝置加以**作用，使設(shè)備各區(qū)域受到不同溫度水的噴淋，不用拆開或移動(dòng)裝置即可把與食品相接觸的面洗凈的，達(dá)到一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性，更好的保障了操作安全，同時(shí)節(jié)約水、蒸汽等能源，可減少洗滌劑用量。是飲料生產(chǎn)廠家理想的清洗**設(shè)備。
cip全自動(dòng)清洗機(jī)就地清洗設(shè)備用于乳品、果汁飲料等行業(yè)物料管道和容器設(shè)備的就地清洗。全自動(dòng)cip板式換熱器在線加熱，cip系統(tǒng)所有的加工設(shè)備連成一個(gè)循環(huán)清洗回路，全自動(dòng)控制。