小型羊奶生產(chǎn)線，巴氏鮮奶全套加工設(shè)備

小型羊奶生產(chǎn)線適用于小型羊廠，以及必須在不同地方給母綿羊擠奶的情況，小型羊奶生產(chǎn)線產(chǎn)奶能力與牧場大小和市場需求有很大的關(guān)系。

操作一個小型羊奶生產(chǎn)線，需要通過從同樣的系統(tǒng)中增加新的控制裝置能擴容成控制羊奶的處理，包裝等等的系統(tǒng)，同時，也可以把日常管理添加到現(xiàn)有的信息處理機中或?qū)ｉT的管理計算機中。在擴展過程中，控制器和過程之間的所有部件，從**的傳感器到操作者操縱臺都是同一系統(tǒng)的一部分，巴氏鮮奶全套加工設(shè)備這一點非常重要，后面將介紹一個控制系統(tǒng)擴容的例子。

小型羊奶生產(chǎn)線基本生產(chǎn)流程：原料乳驗收→凈乳→冷藏→標準化→ 均質(zhì)→脫膳→巴氏殺菌→冷卻→灌裝→冷藏（必要時，企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品類型、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)場所情況進行適當調(diào)整）。

巴氏奶*顯著的一個優(yōu)點是他能保留牛奶中的營養(yǎng)成分不受損失，巴氏奶的保質(zhì)期比較短，一般為7天左右，所以加工好的巴氏奶還要注意保存條件，購買到鮮奶后經(jīng)冷鏈運輸?shù)焦S后，客戶將鮮奶整體儲存在鮮奶的儲存罐中，此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫，具有低溫保存作用，需要殺菌時，開啟連接儲存罐與并聯(lián)立式巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導(dǎo)熱油或熱水進行過濾殺菌，殺菌用時為2-2.5小時左右，殺菌溫度為85°。

工藝說明
1、原奶檢驗：主要針對酸度、脂肪、全乳固體、摻假（堿、雙氧水、鹽、*鹽、Na2S2O3等）、酒精實驗、煮沸實驗、蛋白質(zhì)等幾項指標進行檢測。
2、計量：主要設(shè)備為電子汽車衡。
3、收奶：收奶溫度不超過8℃。
4、過濾：利用過濾器進行過濾。
5、緩沖：利用緩沖罐進行緩沖延長分離機工作時間。
6、分離：利用離心力出去牛乳中的機械雜質(zhì)
7、冷卻：開啟供奶泵，當冷板內(nèi)有奶后，打開冰水閥門（防止漏冰水）。經(jīng)過板換將收來的新鮮牛乳降溫到5℃以下。
8、貯存：牛奶在奶倉中暫存，巴氏鮮奶全套加工設(shè)備奶倉每半小時開攪拌5分鐘，牛奶應(yīng)在12小時內(nèi)應(yīng)盡早用于生產(chǎn)。如存儲時間超過12小時，生產(chǎn)每2小時取樣送化驗室檢測一次，檢驗項目主要為酒精實驗及酸度。
9、預(yù)熱：預(yù)熱溫度約為50℃-60℃。
10、閃蒸：按照產(chǎn)品指標要求進行調(diào)節(jié)控制避免產(chǎn)品指標隨意波動。
11、預(yù)殺菌：將牛奶在85℃/15S的條件下進行殺菌。
12、冷卻：將預(yù)殺菌后的牛奶通過換熱器冷卻至5℃以下。