啤酒設(shè)備的主體部分糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)。保證了啤酒的純正口感、衛(wèi)生指標(biāo)，同時也大大延長了設(shè)備的有效使用年限。
精釀啤酒設(shè)備的常規(guī)產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實際項目需求，可以選配水處理設(shè)備、發(fā)酵后過濾設(shè)備、清酒設(shè)備、空壓設(shè)備、實驗室設(shè)備、殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備等等。
啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
內(nèi)膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內(nèi)外壁精細(xì)拋光
外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板/玫瑰金板/黑鈦板等氬弧焊內(nèi)外壁精細(xì)拋光
加熱方式：糖化系統(tǒng)需要配備加熱裝置，保證麥芽糖化過程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃?xì)忮仩t、
電鍋爐等多種方式。
保溫：制冷機高效運轉(zhuǎn)，源源不斷地保證乙二醇冰水在發(fā)酵罐水帶和糖化系統(tǒng)板式換熱器之間往返循環(huán)。 通過冰水、自來水和熱麥汁的循環(huán)熱交換流程，實現(xiàn)啤酒釀造的不同降溫區(qū)間要求。
保溫層：兩層罐體之間填充高密度現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯保溫材料厚度80-120mm.
啤酒設(shè)備的主體是由不同用途的罐體構(gòu)成。每個罐體都配備了調(diào)控和測量配件來實現(xiàn)快速有效控制、測算具體釀酒過程。
耕刀：旋轉(zhuǎn)攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機（國產(chǎn)/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現(xiàn)不同攪動速度
蒸汽夾套：糖化系統(tǒng)的罐體會焊裝蒸汽夾套，方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進行升溫控制。
攪拌：旋轉(zhuǎn)攪動麥芽糟層，促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機（國產(chǎn)/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現(xiàn)不同攪動速度
壓力表：檢測和觀察罐內(nèi)壓力，方便更觀察罐內(nèi)壓力在確保范圍之內(nèi)。
不銹件蝶閥：不銹鋼蝶閥，方便隨時控制麥汁流向和流量。