金沃豆制品廠用全自動(dòng)大型泡豆設(shè)備

泡豆系統(tǒng) 簡介
大型自動(dòng)吸豆泡豆系統(tǒng)集干豆輸送，侵泡，清洗，過濾，濕豆輸送，自動(dòng)磨漿系統(tǒng)豆渣自動(dòng)輸送，連續(xù)煮漿系統(tǒng)。
一次性完成以上工序，省時(shí)又省力，此設(shè)備生產(chǎn)線大大提升了生產(chǎn)效率，減少工人使用量和勞動(dòng)強(qiáng)度。
整體泡磨煮前到工序一人看守輕松完成，設(shè)備布局靈活可根據(jù)廠方設(shè)計(jì)安裝方案。
濟(jì)南金沃大型自動(dòng)吸豆泡豆系統(tǒng)可循環(huán)進(jìn)行多次泡豆，滿足不同客戶需求。


全自動(dòng)泡豆系統(tǒng) 黃豆定時(shí)浸泡系統(tǒng) 黑河泡豆系統(tǒng)泡豆槽，全自動(dòng)泡豆洗豆系統(tǒng)用于大豆浸泡工段，整體采用無死角焊接，錐底結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有進(jìn)、排水及放豆接口，上部有溢水口，可清洗及去除漂浮物等雜質(zhì)；該桶可氣動(dòng)翻豆，清洗大豆，循環(huán)水泡豆，清沙及清漂浮物等，大豆浸泡均勻，節(jié)約用水；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化浸泡大豆



大型全自動(dòng)泡豆系統(tǒng)特點(diǎn)

采用自動(dòng)浸泡系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，能夠自動(dòng)加入大豆，定量加水，定時(shí)加入壓縮空氣，使浸泡槽內(nèi)大豆受壓均勻，充分獲得浸泡效果，浸泡完成后，自動(dòng)排水，排豆，無需人工操作。

干豆輸送系統(tǒng)將大豆依次送入各浸泡槽后，隨著大豆一起進(jìn)入浸泡槽的水由于可能已經(jīng)變臟，因此將被立刻排出。排出污水后，將自動(dòng)加入凈水，水位由系統(tǒng)自動(dòng)控制，每浸泡約23小時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)對各浸泡槽注入壓縮空氣，使浸泡槽底部的大豆到上層，以使槽內(nèi)大豆浸泡均勻。

浸泡約68小時(shí)后，由于水質(zhì)已經(jīng)變臟，因此將會(huì)再一次排水，然后再次注入凈水。浸泡1214小時(shí)后，大豆應(yīng)已經(jīng)泡透（浸泡水溫18度條件下），此時(shí)大豆與水將一同從浸泡槽底部的出料口排出，隨著輸送管道送入水分離裝置，經(jīng)過水分離裝置后，大豆進(jìn)入濕豆暫存槽，水將被回收至干豆輸送系統(tǒng)再利用。濕豆則通過濕豆暫存輸送系統(tǒng)送入制漿系統(tǒng)的大豆定量研磨系統(tǒng)裝置。

現(xiàn)在很多豆制品加工廠都需要自動(dòng)洗豆泡豆線，三連磨生產(chǎn)線，還需要配備大型豆干、豆皮攤晾機(jī)，既節(jié)省人工又省時(shí)省力，此設(shè)備生產(chǎn)線大大提升了生產(chǎn)效率，減少工人使用量和勞動(dòng)強(qiáng)度，整體泡磨煮前到工序1人看守輕松完成，設(shè)備布局靈活可根據(jù)廠方設(shè)計(jì)安裝方案。