技術(shù)特點(diǎn)：該產(chǎn)品采用了六項(xiàng)專利技術(shù)：
專利技術(shù)一 壓縮機(jī)：采用了當(dāng)今世界上杰出的柔性渦旋式壓縮機(jī)（美國考普蘭公司產(chǎn)品）。其明顯優(yōu)勢為：工況惡劣條件下正常使用；節(jié)能降耗；制冷效率為傳統(tǒng)活塞機(jī)的1.47倍；節(jié)電在30%以上。平均每年3噸制冷罐可節(jié)省電費(fèi)約2000元，5噸罐約3500元，8噸罐約5000元。
專利技術(shù)二 冷凝器：制冷機(jī)組選用了核心的美國進(jìn)口翅片及反向吸風(fēng)式冷凝器，從而確保了制冷機(jī)組在工作狀態(tài)下將奶罐中的所有牛奶熱量都及時地排放至大自然當(dāng)中。而國內(nèi)其他同行一般都是采用正向排風(fēng)式冷凝器，使所有罐內(nèi)牛奶熱量統(tǒng)統(tǒng)排放在了奶站中，惡化環(huán)境溫度，降低制冷速度和制冷效率。不僅增加了電費(fèi)的開支，而且不利于牛奶的**指數(shù)控制。
專利技術(shù)三 一次沖壓成型罐體封頭：采用圓弧半徑為30mm的專用模具一次沖壓成型（機(jī)制封頭），使其圓弧角光滑圓順，無清洗死角，減少奶垢的附著殘留，便于cip徹底清洗，有利于**指數(shù)的控制。
專利技術(shù)四 點(diǎn)、滾焊技術(shù)蒸發(fā)器：采用了蜂窩夾套與點(diǎn)、滾焊技術(shù)相結(jié)合的蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，確保了蒸發(fā)器內(nèi)氟利昂系統(tǒng)快速制冷和高速流動。該蒸發(fā)器的超高強(qiáng)度和耐壓性能（經(jīng)破壞性試驗(yàn),耐壓達(dá)到了50kpa），防止了奶罐在用85℃熱水清洗時由于蒸發(fā)器內(nèi)部壓力聚變，而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)部開焊、串氣及漏氣現(xiàn)象的發(fā)生，使蒸發(fā)器使用壽命不低于15年。是普通廠家蒸發(fā)器壽命的2-3倍。
專利技術(shù)五 自動回油系統(tǒng)：即在蒸發(fā)器的渦旋壓縮機(jī)（無觀察油孔）與制冷系統(tǒng)之間，增加一個獨(dú)立的、由電腦控制的自動回油裝置（每八小時自動回油一次），既有效的避免了蒸發(fā)器由于冷凍機(jī)油的堆積而嚴(yán)重影響制冷效果的現(xiàn)象，又保障了渦旋壓縮機(jī)潤滑用油的及時供給。
專利技術(shù)六 電子計量裝置（選裝配置）:能夠準(zhǔn)確地監(jiān)測出奶罐在任何狀態(tài)下罐內(nèi)牛奶的重量，精確率達(dá)到0.1%，且該裝置配帶數(shù)據(jù)儲存和打印功能，也可通過互聯(lián)網(wǎng)對其牧場、奶站采收的奶量實(shí)現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控及自動化、程序化管理。