核心提示：酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系：
1．配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮
酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系：
1．配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨(dú)添加也可與其他食品膠類干混后再添加?？紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性極強(qiáng)的高分子物質(zhì)，混合添加時*好與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃—65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性。
2．預(yù)熱：預(yù)熱的目的在于提高下道工序——均質(zhì)的效率，預(yù)熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質(zhì)過程中顆粒結(jié)構(gòu)被破壞）。
3．均質(zhì)：均質(zhì)是指對乳脂肪球進(jìn)行機(jī)械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應(yīng)的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機(jī)械剪切能力較強(qiáng)，可以保持完整的顆粒結(jié)構(gòu)，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。
4．殺菌：一般采用巴氏殺菌，目前乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。
5．冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質(zhì)，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì)，即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點(diǎn)時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微**與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護(hù)體系穩(wěn)定性。
6．冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速**微生物的生長和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過程產(chǎn)酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應(yīng)用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)客戶對酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應(yīng)的變性淀粉。
安裝調(diào)試：
1、安裝前的要求:
（1）搬運(yùn)過程中要小心輕放，不得向左右前后傾斜超過30°，防止設(shè)備損壞。
（2）如有包裝箱，開箱前要查看箱體有無損傷。
（3）開箱后查看有無運(yùn)輸過程造成的設(shè)備損壞。
（4）安裝奶罐的房屋應(yīng)寬敞，空氣流通性好。周圍必須有一米以上的通道供操作人員操作、維修、保養(yǎng)用。在用于機(jī)械化擠奶
時，要兼顧同其它設(shè)備的銜接（如右圖所示）。
（5）設(shè)備地基基礎(chǔ)應(yīng)高出地面30-50毫米。