香腸高溫殺菌鍋，食品殺菌鍋，全自動(dòng)電加熱殺菌鍋

香腸高溫殺菌鍋，食品殺菌鍋，全自動(dòng)電加熱殺菌鍋 我們平時(shí)吃的扒雞、小魚、火腿、腌肉都是用錫箔袋包裝的，而錫箔袋屬于塑膠容器，在高溫殺菌的過(guò)程中單鍋就可以，蒸汽單鍋，蒸汽為加熱介質(zhì)、壓縮空氣來(lái)反壓操作。以注入冷水冷卻，可適用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡(jiǎn)便、升溫速度快、運(yùn)作成本低廉，食品生產(chǎn)中*通用的殺菌設(shè)備。
香腸高溫殺菌鍋，食品殺菌鍋，全自動(dòng)電加熱殺菌鍋 操作說(shuō)明
一般食品廠對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過(guò)袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過(guò)鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，香腸高溫殺菌鍋，食品殺菌鍋，全自動(dòng)電加熱殺菌鍋 其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意*初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。香腸高溫殺菌鍋，食品殺菌鍋，全自動(dòng)電加熱殺菌鍋 亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。

香腸高溫殺菌鍋，食品殺菌鍋，全自動(dòng)電加熱殺菌鍋 1、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
2、節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，無(wú)死角，采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，香腸高溫殺菌鍋，食品殺菌鍋，全自動(dòng)電加熱殺菌鍋 有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。